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  • 熔融鋁保溫爐除塵器結(jié)構(gòu)原理，熱浸鋁保溫爐脈沖除塵器包括：(1)箱、(2)、注入裝置(3)、重箱(4)、濾袋(5)、濾袋框架(6)、下回斗(7)、卸閥
  • 循環(huán)強對流鋁合金時效爐是一種周期性電阻爐，主要用于鋁合金鑄件淬火處理后的時效處理。鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等。在高均勻溫度下老化和熱處理。
  • 時效爐廠家認為目前工業(yè)加熱爐領(lǐng)域采用的節(jié)能方法和技術(shù)有：內(nèi)襯材料輕，其典型代表是“全纖維爐”；蓄熱式工業(yè)爐在熱流下游開始回收余熱；紅外涂層技術(shù)的根本弱點是涂層的老化和發(fā)射率的衰減。
  • 時效爐廠家認為擠壓鋁型材時效的六個注意事項： 1.時效爐廠家認為鋁型材時效時，材料、厚度、尺寸、硬度和性能要求相同或相近的鋁型材應(yīng)盡可能放在同一爐內(nèi)進行時效處理。時效鋁型材應(yīng)嚴格按照爐型對應(yīng)的時效工藝操作，不得擅自更改或敷衍了事。
  • 影響鋁合金在時效爐中時效的因素包括時效溫度、從淬火到人工時效的停留時間、合金化學(xué)成分和固溶處理工藝。時效爐廠家認為不同溫度時效時，析出物的臨界晶核大小、數(shù)量、成分和聚集生長速率不同。
  • 鋁合金時效爐的時效工藝是指合金工件在溶液處理、憤世嫉俗變形或鑄造、鍛造后在高溫下放置或室溫下性能、形狀、大小隨時間變化的熱處理工藝。
  • 時效爐的爐門是側(cè)面開放的，操作方便。溫度控制系統(tǒng)采用零觸發(fā)晶閘管、微機的高精度智能表溫度控制，該爐不變，采用餅圖自動記錄實際溫度和過熱警報的雙重切除，防止工件過熱。
  • 1.時效爐采用德國西門子IGBT電力管道和獨特的反向變形技術(shù)，2.可以調(diào)節(jié)加熱保溫過程的電力時間，有助于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡化工人的操作技術(shù)。3、安裝簡單。連接單相220V電源下水即可。
  • 時效爐主要由爐體和熱風(fēng)循環(huán)、物料搬運、電氣控制等系統(tǒng)組成，按換熱方式時效爐可分為直接加熱和間接加熱兩種形式，按物料進出方式可分為單端物料進出和前后端物料進出。
  • 鋁型材擠壓成型后強度不足，須經(jīng)過時效熱處理才能進入后續(xù)的表面處理工序。但臥式時效爐普遍存在加熱升溫慢、裝料車消耗無效熱量過多、煙氣帶走熱量過多等缺點。